Po pierwsze, zasady pracy są różne. W odlewaniu kości z zimną komorą metalowy piec topliwy jest oddzielony od maszyny odlewanej. Stopiony metal z pieca musi być wciśnięty ręcznie lub mechanicznie do komory wtryskowej (zimnej komory) maszyny odlewanej, a następnie wciśniętą w jamę formy przez mechanizm wtrysku. Jednak w odlewaniu matrycy w gorącej komorze komora wtryskowa jest bezpośrednio zanurzona w stopionym metalu pieca. Podczas wtrysku stopiony metal może przepływać z komory wtryskowej do formy bez konieczności osobno wyciągania płynu metalowego, dzięki czemu proces wtrysku jest bardziej gładki i wydajny.
Po drugie, odpowiednie materiały są różne. Odlewanie kości zimnej jest odpowiednie do odlewania materiałów metalowych o wysokich temperaturach topnienia i słabej płynności, takich jak stopy aluminium, stopy miedzi i stopy magnezu. Materiały te mają stosunkowo niewielki korozyjny wpływ na składniki komory wtryskowej w wysokich temperaturach. Odlewanie matrycy w gorącej komorze jest głównie odpowiednie do odlewania metali o niskich temperaturach topnienia, dobrej płynności i niewielkiej żrąbieniu do komory wtryskowej. Stopy cynkowe są powszechnie stosowane, a niektóre stopy magnezu o niskich temperaturach topnienia można również rzucić odlewem komnaty.
Wreszcie scenariusze aplikacji produktów są różne. Ponieważ odlewanie matrycy zimnej komory może obsługiwać stopy o wysokiej wytrzymałości, jego produkty mogą być stosowane do rzucania produktów złożonych z kompleksami o wysokich wymaganiach mechanicznych, takich jak bloki silnika samochodowego, obudowy transmisyjne i duże części mechaniczne. Odlewanie matrycy gorącej komory, o wysokiej wydajności i stosunkowo niskim koszcie, nadaje się do masowej produkcji małych, cienkościennych produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych, takich jak suwaki na zamek błyskawiczne, akcesoria zabawkowe, obudowy urządzeń elektronicznych i małe części sprzętowe.
