Zasadniczo nie zaleca się wykonywania obróbki strzałówLampa odlewy, szczególnie w przypadku lamp wymagających wysokiej jakości powierzchni, odporności na korozję lub wytrzymałości strukturalnej. Oto przyczyny i sugestie:
Potencjalne problemy bez wybuchu strzału:
Niewystarczająca chropowatość powierzchni:
Obróbka śladów strzałów może usunąć nory, skale tlenkowe i inne wady na powierzchni odrzutowych części, dzięki czemu powierzchnia jest gładsza i gładsza. Jeśli ten krok zostanie pominięty, powierzchnia oprawy oświetleniowej może nie być estetycznie przyjemna, wpływając na ogólny efekt wizualny.
Słaba odporność na korozję:
Obróbka śrutowania strzałów może zwiększyć chropowatość powierzchni, poprawiając w ten sposób przyczepność kolejnych powłok, takich jak malowanie natryskowe lub galwanizacja. Jeśli zostanie bezpośrednio powlekany, może to prowadzić do niewystarczającej przyczepności powłoki, łatwego obierania, a tym samym wpływać na odporność na korozję i żywotność lampy.
Niewystarczająca siła strukturalna:
Obróbka śladów strzałów wygeneruje pewne naprężenie ściskające na powierzchni, zwiększając wytrzymałość mechaniczną części odrzutowych, szczególnie w przypadku składników oświetlenia, które muszą wytrzymać pewne naprężenie mechaniczne (takie jak wsporniki lub skorupy), co jest bardzo ważne.
Wpływ na kolejne przetwarzanie:
Jeśli oprawy oświetleniowe wymagają obróbki powierzchni (takich jak opryskiwanie, galwanizacja lub anodowanie), wystrzelenie strzału jest kluczowym krokiem w zapewnieniu skuteczności tych procesów. Bez obróbki strzału skuteczność kolejnych procesów może być znacznie zmniejszona.
Czy możemy pominąć obróbkę strzałów?
W niektórych przypadkach, jeśli wymagania dotyczące jakości powierzchni lampy nie są wysokie i nie jest konieczne żadne późniejsze obróbkę powłoki, można uznać za pominięcie obróbki strzałów. Na przykład:
Mimo to zaleca się zdecydowanie, czy pominąć obróbkę strzałów w oparciu o określone scenariusze aplikacji i wymagania klientów.
