W dziedzinie produkcji sprzętu oświetleniowego odlewy ciśnieniowe opraw oświetleniowych, dzięki swoim zaletom dostosowywania, stały się podstawowymi elementami obudów i wsporników lamp. Tego typu części odlewane pod ciśnieniem opraw oświetleniowych są wykonane głównie ze stopu aluminium. Dzięki technologii odlewania ciśnieniowego można precyzyjnie formować złożone konstrukcje, takie jak łuki i wydrążone części, które można dostosować do różnych typów lamp, takich jak lampy sufitowe, żyrandole i reflektory, dzięki czemu odlewane pod ciśnieniem części opraw oświetleniowych odgrywają kluczową rolę w różnych scenariuszach oświetleniowych.
Jeśli chodzi o jakość wykonania, części odlewane ciśnieniowo do opraw oświetleniowych wykorzystują technologię odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem, przy ciśnieniu odlewania 80-120 mpa, zapewniając wysoką gęstość odlewów, brak otworów piaskowych, a chropowatość powierzchni można kontrolować w granicach Ra1,6 μm, redukując późniejszy proces szlifowania. Niektóre produkty poddawane są również anodowaniu lub natryskiwaniu w celu zwiększenia odporności na korozję i estetyki, zapewniając, że odlewy ciśnieniowe opraw oświetleniowych nie tylko spełniają wymagania strukturalne, ale także są zgodne ze standardami dotyczącymi wyglądu.
W zastosowaniach odlewy ciśnieniowe opraw oświetleniowych są szeroko stosowane w oświetleniu komercyjnym i oświetleniu domowym. Po wprowadzeniu tego odlewu przez pewnego producenta oświetlenia, wydajność montażu lamp wzrosła o 35%, a nośność wspornika wzrosła do 5kg, dzięki czemu nadaje się do abażurów o większych rozmiarach. W przypadku produktów oświetlenia domowego cienka i lekka konstrukcja odlewanych ciśnieniowo opraw oświetleniowych może również zmniejszyć całkowitą wagę opraw, ułatwić instalację i w pełni wykazać jej wartość adaptacyjną w branży oświetleniowej.
